Skip to main content

Nyheter och Händelser


Frankrikes Teknikcentrum för plast och komposit - FUNMAT PRO 610HT

Exempelanvändare: IPC – Innovation Plasturgie Composites
Plats: Bellignat, Frankrike
Bransch: Plast och kompositer
Utrustning: 2 × FUNMAT PRO 610HT

Om användaren

IPC utvecklar Frankrikes plast- och kompositindustri

IPC – Frankrikes tekniska industricentrum för plast och kompositer, Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites – är landets tekniska centrum för plast- och kompositindustrin. IPC hjälper industriföretag att stärka sin konkurrenskraft genom forskning och utveckling, innovation, tekniköverföring och kompetensutveckling.

IPC:s expertis omfattar hela värdekedjan för plast och kompositer – från materialformulering, konstruktion och processimulering till prototyptillverkning, materialkarakterisering, provning och hantering vid produktens slutskede.

Verksamheten bedrivs inom tre specialiserade plattformar:

  • DIS30
    Cirkulär ekonomi och hållbara material
  • PRINTER
    Industri 4.0 och additiv tillverkning
  • HYPROD²
    Produkter med högt förädlingsvärde och avancerade tillverkningsprocesser

IPC är en drivande kraft inom innovation och fungerar som en katalysator för tekniköverföring och införande av ny teknik. På så sätt bidrar organisationen till att stärka industrins konkurrenskraft både i Frankrike och i övriga Europa.

Utmaningen

Att göra högpresterande polymerer tillgängliga för industrin

Högpresterande termoplaster som PEEK, PEKK och ULTEM™ 9085 erbjuder exceptionella mekaniska, termiska och kemiska egenskaper. Samtidigt tillhör de de mest krävande materialen att bearbeta genom additiv tillverkning.

Materialen kräver mycket exakt kontroll av extruderingstemperatur, byggkammarens miljö och avsvalningsförloppet. Detta är nödvändigt för att kunna styra kristallisation, termiska spänningar och risken för att komponenterna deformeras.

För många av de företag som IPC stödjer har användningen av dessa material tidigare inneburit höga verktygskostnader, långa ledtider och begränsad konstruktionsfrihet med traditionella tillverkningsmetoder.

IPC behövde därför en FFF-plattform av industriklass som kunde bearbeta högpresterande polymerer med hög repeterbarhet. Plattformen behövde samtidigt vara tillräckligt öppen och flexibel för att ingenjörerna skulle kunna optimera processparametrarna för varje enskild applikation.

Utrustningen behövde dessutom vara tillräckligt driftsäker för forsknings- och utvecklingsprojekt med verkliga industriella tidsramar.

1. Driftsäkerhet

För ett nationellt tekniskt centrum är ett maskinstopp inte bara ett praktiskt problem – det innebär ett brutet löfte till industripartnerna.

Gemensamma forsknings- och utvecklingsprojekt genomförs enligt fastställda tidsplaner. Samtidigt har enheten för additiv tillverkning blivit en central del av IPC:s verkstad och hanterar ett kontinuerligt flöde av kunduppdrag.

IPC behövde därför maskiner som fortsätter att fungera, utskrift efter utskrift och projekt efter projekt.

INTAMSYS position som en av dagens världsledande tillverkare av FFF-3D-skrivare för höga temperaturer bygger just på denna typ av pålitliga prestanda för industriell produktion. Därför var driftsäkerheten det första argumentet i valet av utrustning.

”Enheten för additiv tillverkning har blivit en viktig del av vår verkstad. Vi behöver utrustning som är pålitlig, flexibel och kan hantera de olika produkter och applikationer som våra kunder kommer till oss med.”

Mathieu Thevenot, produktionschef på IPC

2. Kapacitet för högpresterande material

IPC:s medlemsföretag finns bland annat inom flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, medicinteknik och förpackningsindustrin. Inom dessa branscher är material som PEEK, PEKK och ULTEM™ 9085 inte några extra tillval – de är grundläggande krav.

Dessa material hör till de mest krävande termoplasterna att bearbeta med FFF-teknik.

FUNMAT PRO 610HT är utvecklad särskilt för denna materialklass. INTAMSYS är känt för sin förmåga att skriva ut materialen med hög repeterbarhet. Det innebär att material som tidigare främst betraktades som laboratoriematerial nu kan användas som pålitliga konstruktionsmaterial för IPC:s kunder.

3. Ett genuint öppet materialsystem

För de flesta tillverkare innebär ett öppet materialsystem främst en kostnadsfördel. För ett tekniskt centrum är det en förutsättning för det dagliga arbetet.

IPC:s ingenjörer skriver inte bara ut komponenter. De undersöker hur olika material beter sig, optimerar processparametrar för varje applikation och behöver fritt kunna byta tillverkningsmaterial beroende på industripartnerns behov.

Ett slutet materialekosystem skulle göra detta omöjligt.

INTAMSYS plattform är öppen för alla material som är kompatibla med FFF-tekniken. Det ger IPC den experimentella frihet som krävs för organisationens arbete inom forskning, utveckling och tekniköverföring.

”Den här maskinen är avgörande för oss. Den gör det möjligt att använda ett stort antal olika material, tillverka stora komponenter och fritt byta tillverkningsmaterial – allt inom en helt öppen miljö.”

Tanguy Ladde, produktionstekniker på IPC

4. Lokal och franskspråkig expertis

Bakom maskinerna finns den lokala återförsäljaren CAD Vision, INTAMSYS officiella expertpartner i Frankrike.

Med över 20 års erfarenhet av additiv tillverkning och ett rikstäckande team av säljare och tekniska experter erbjuder CAD Vision något som en global tillverkare inte alltid kan tillhandahålla på egen hand: en stark lokal närvaro.

Den lokala närvaron hjälper INTAMSYS att genomföra installation, utbildning och eftermarknadssupport snabbare, smidigare och effektivare.

För IPC innebär det att service och rådgivning kan ges på det egna språket, i samma tidszon och utan onödiga hinder eller förseningar.

”Vi valde INTAMSYS eftersom företaget i dag är en av världens ledande tillverkare av FFF-3D-skrivare för höga temperaturer. De är särskilt kända för maskinernas driftsäkerhet, förmågan att skriva ut högpresterande material som PEEK och ULTEM samt framför allt för sin flexibilitet och öppenhet gentemot alla material som är kompatibla med FFF-tekniken.”

CAD Vision

Driftsäkerhet som håller verkstaden i gång, materialkapacitet för krävande industrier, öppenhet som främjar forskning och lokal expertis som får helheten att fungera – tillsammans gjorde dessa fyra styrkor INTAMSYS och CAD Vision till det självklara valet för IPC.

Lösningen

Två FUNMAT PRO 610HT – ett öppet arbetsflöde

I samarbete med CAD Vision integrerade IPC två INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT i sin enhet för additiv tillverkning.

Resultatet är en driftsäker FFF-lösning för höga temperaturer och applikationer i högpresterande polymerer. Installationen visar även hur denna typ av utrustning kan integreras i arbetsflöden för forskning, utveckling och applikationsutveckling.

FUNMAT PRO 610HT – tekniska huvuddata

Egenskap Specifikation
Byggvolym 610 × 508 × 508 mm
Kammartemperatur Upp till 300 °C
Munstyckstemperatur Upp till 500 °C
Materialsystem Öppet system för bland annat PEEK, PEKK, ULTEM™ 9085, ULTEM™ 1010, PPSU, PPS, PPA-CF/GF, PC, PC-ABS och ABS

Den stora byggvolymen, den avancerade temperaturstyrningen och det öppna materialsystemet gör det möjligt för IPC att bearbeta ett stort antal högpresterande material på samma plattform.

Ingenjörerna förbereder komponenterna i INTAMSUITE NEO, där de utför slicning, väljer orientering och ställer in processen. Därefter laddas INTAM™-filamentet och utskriften startas direkt från maskinens pekskärm.

Applikationer

Från verifiering inom forskning och utveckling till industriell tekniköverföring

De två FUNMAT PRO 610HT-systemen används nu inom hela IPC:s verksamhetsområde:

  • Snabba prototyper för genomförbarhetsstudier

  • Funktionella komponenter för pilotserier

  • Tekniköverföringsprojekt för industripartner

  • Applikationsutveckling inom flyg- och rymdindustrin

  • Fordonsindustrin

  • Medicinteknik

  • Förpackningsindustrin

Strålningsbeständighet

Material- och processkapacitet för krävande driftmiljöer.

Biokompatibilitet

Stöd för utveckling av applikationer där valet av material är avgörande.

Brandegenskaper och låg rökutveckling

Högpresterande polymerer för säkerhetskritiska industriella applikationer.

”Det är en snabb och flexibel lösning. Den gör att vi kan möta våra partners olika behov och applikationer – oavsett om vi verifierar en konstruktion, tillverkar funktionella prototper eller stödjer projekt inom tekniköverföring.”

Justine Papillion, projektledare på IPC

Skapat värde

Snabbhet, flexibilitet och strategisk beredskap

1. Snabbare konstruktionsiterationer

Prototyper och funktionella komponenter kan levereras inom några dagar i stället för flera veckor. Det hjälper IPC att hålla tidsplanerna i gemensamma forsknings- och utvecklingsprojekt.

2. Stor materialflexibilitet

En enda plattform kan hantera ULTEM™ 9085, PEEK, PEKK och vanliga tekniska polymerer – och står redo för nästa materialutmaning.

3. Öppenhet och kontroll

Ingenjörerna kan fritt justera processparametrar, experimentera med nya material och anpassa tillverkningsmaterialet efter varje applikation.

4. Ett demonstrationscentrum

Maskinerna visar IPC:s medlemsföretag hur 3D-printning med högpresterande polymerer kan integreras i verkliga industriella arbetsflöden.

Framtiden

Från kvalificerad komponent till produktion

Med två FUNMAT PRO 610HT i drift planerar IPC att fortsätta utveckla sina tjänster inom additiv tillverkning med högpresterande polymerer.

IPC kommer att testa nya material, stödja nya branscher och hjälpa fler industriföretag att ta steget från idé till kvalificerad komponent – och vidare från kvalificerad komponent till produktion.

Kombinationen av INTAMSYS maskinplattform, CAD Visions lokala expertis och IPC:s djupa kunskap inom plast och kompositer hjälper den franska industrin att tryggt införa additiv tillverkning med högpresterande polymerer.

Om IPC

Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites, IPC, är Frankrikes ledande tekniska industrikcentrum för plast och kompositer.

Organisationen stödjer fler än 3 000 företag genom forskning och utveckling, innovation, tekniköverföring och kompetensutveckling.

Om CAD Vision

CAD Vision är en ledande fransk specialist inom additiv tillverkning och strategisk partner för hela INTAMSYS produktprogram i Frankrike.

Företaget har över 20 års erfarenhet och ett rikstäckande team som erbjuder försäljning, teknisk support och rådgivning till industriföretag i hela landet.

Om INTAMSYS

INTAMSYS är en global ledare inom industriella FFF-lösningar för 3D-printning vid höga temperaturer och är specialiserat på 3D-printning med högpresterande och tekniska material.

Produktutbudet omfattar industriella FFF-3D-skrivare, ett öppet materialsystem, utskriftstjänster och ett komplett ekosystem av programvaror för 3D-printning.

INTAMSYS lösningar används inom bland annat flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, medicinteknik, humanoid robotteknik, elektronik och utbildning.

Med marknads- och servicecenter i Shanghai, Dongguan, Stuttgart och Minnesota har företaget byggt upp ett globalt servicenätverk.

Upptäck hur FUNMAT PRO 610HT kan stödja era FFF-applikationer vid höga temperaturer – från funktionella prototyper till produktion!

Semiarium - Hur ta fram komponenter genom 3D-utskrifter snabbare

Väntar du veckor på nya komponenter? Behöver du snabbare prototyper eller vill du minska kostnaden för maskinbearbetade detaljer?

Allt fler svenska industriföretag upptäcker möjligheterna med avancerad 3D-printning. Med rätt teknik kan många funktionella komponenter, fixturer och reservdelar produceras på några timmar istället för veckor – samtidigt som kostnaderna kan reduceras avsevärt.

Men för att lyckas med detta krävs mer än att en 3D-skrivare klarar högtemperaturmaterial. För verklig produktion behövs hög produktivitet, stabil process, repeterbar kvalitet och full spårbarhet.

Upptäck nästa generation industriell 3D-printning

Delta i vårt kostnadsfria webbinarium och se hur INTAMSYS FUNMAT PRO 310 APOLLO hjälper företag att ta steget från traditionell tillverkning till snabb, flexibel och kostnadseffektiv additiv produktion.

Under webbinariet visar vi hur du kan:

  • Förkorta utvecklings- och produktionstider från veckor till timmar eller dagar.
  • Producera komponenter i några av marknadens mest avancerade polymerer, bland annat PEEK, PEKK, PEEK-CF/GF, samt Polykarbonat (PC), Nylon och ABS.
  • Minska kostnaderna genom att ersätta fräsning och annan maskinbearbetning med 3D-printning där det är tekniskt och ekonomiskt fördelaktigt.
  • Tillverka reservdelar, fixturer och produktionshjälpmedel internt, vilket minskar ledtider och beroendet av externa leverantörer.
  • Snabbt ta fram funktionella prototyper som kan testas och vidareutvecklas direkt.

Vad får du se?

Vi går igenom hur FUNMAT PRO 310 APOLLO kombinerar marknadens mest efterfrågade egenskaper för industriell tillverkning:

  • Ultrasnabb utskrift som förkortar ledtiderna.
  • IDEX-teknik som ökar produktiviteten och möjliggör effektivare produktion.
  • Exceptionellt hög hållfasthet i Z-led, vilket ger starkare och mer tillförlitliga komponenter.
  • Tillförlitlig utskrift i hela PAEK-familjen, inklusive PEEK, PEKK och kolfiberförstärkta material.
  • INTAMQuality™, som dokumenterar hela utskriftsprocessen och ger full spårbarhet – en viktig fördel inom kvalitetskritisk produktion.

Vem bör delta?

Webbinariet passar dig som arbetar med:

  • Produktutveckling
  • Konstruktion
  • Produktion
  • Underhåll
  • Tillverkningsindustri
  • Additiv tillverkning

…och vill undersöka hur industriell 3D-printning kan bidra till lägre tillverkningskostnader, kortare ledtider och större flexibilitet.

Ta nästa steg mot framtidens produktion

Oavsett om ni redan använder industriell 3D-printning eller vill utvärdera tekniken för första gången får ni konkreta exempel, praktiska erfarenheter och en tydlig bild av hur FUNMAT PRO 310 APOLLO kan skapa affärsnytta i er verksamhet.

Anmäl dig redan idag och upptäck hur ditt företag kan producera snabbare, minska kostnaderna och tillverka avancerade komponenter med hög och repeterbar kvalitet.

Det finns två tider att välja på:
Kl 11 och kl 18 svensk tid, båda tisdagen den 21a juli:

Here are the registration links: 

11:00: https://us06web.zoom.us/webinar/register/WN_oty3pvbTTZaMM2wb8Ln7bQ#/registration

18:00 PM: https://us06web.zoom.us/webinar/register/WN_V1ixurQQRMCQ4vOFd10fkQ#/registration

Nyhet INTAMQuality från INTAMSYS. Dokumentera och kvalitetssäkra varje 3D-utskrift.

Nyhet! INTAMQuality från INTAMSYS

Dokumentera och kvalitetssäkra varje 3D-utskrift. Automatiskt genererade PDF-rapporter med temperaturkurvor, processdata och full spårbarhet för industriell additiv tillverkning.

Mer info här...

Additiva ställer ut på Elmia 3D i Jönköping

Elmia3D


Additiva visar industriella 3dskrivare avsedda för de starkaste polymererna på Elmia 3D i Jönköping.

19 maj drar mässan igång och håller på i fyra dagar! Här kan du se det senaste inom 3dprintning.

Välkommen!

Ny 3D-printer för PEAK utskrifter - Funmat PRO 310 Apollo

Avsedd för PAEK-utskrifter i produktion

Intamsys presenterade en ny 3D-skrivare på Formnext mässan i Tyskland.
Den har dubbla oberoende extrudrar (IDEX) optimerade för PAEK (PEEK, PEKK mm).
Kombinerar hastighet och mekanisk styrka för att minska ledtid och möjliggöra verklig produktionskapacitet.
Byggd för kontinuerlig tillverkning med en aktivt torkande filamentbox för 2x 3000grams materialspolar och INTAMQuality-digital dataspårning.
Säkerställer veckolång utskrift, full spårbarhet och konsekvent prestanda vid hög temperatur.

Mer om denna printer...

Se Funmat PRO 610HT på Elmia Subcontractor 2025!

Se exempel från användaren Mora Press & Form AB hur du kan 3dprinta de starkaste polymererna för de mest krävande applikationerna.
Välkommen till monter B07:31 på Elmia Subcontractor 11 > 13e november.

https://www.elmia.se/subcontractor/utstallarlista/exhibitor/516163_92071

Humanoider i robotindustrin- Seminarie

Den humanoida robotindustrin utvecklas i blixtens hastighet med en växande efterfrågan på smartare, lättare och mer mångsidiga robotar

Den 4 september 2025 kan du delta i Intamsys webbseminarium och se hur industriell FFF 3D-printing hjälper tillverkare att:
✅ Minska vikt utan att kompromissa med styrkan
✅ Snabba upp designvalidering
✅ Möjliggöra kostnadseffektiv småskalig produktion

Se verkliga tillämpningar inom humanoida robotar – från huvudmoduler och skelettstrukturer till funktionella kugghjul och estetiska yttre delar – och varför FFF 3D-printing överträffar andra metoder när det gäller flexibilitet, materialkompatibilitet och tillförlitlighet.

📅 Registrera dig nu för den session som passar dig bäst:
🕚 kl 11:00 : https://us06web.zoom.us/webinar/register/

🕔 kl 17:00 : https://us06web.zoom.us/webinar/register/

INTAMSUITE NEO R2025.1.0, nya funktioner i slicern

New Features

Se mer om de senaste uppdateringarna i mjukvaran IntamsuiteNEO

IntamsuiteNEO är den mjukvara som användare hanterar Intamsys 3dskrivare med.
Nya funktioner finns nu i release 2025.1.0. för overhang analys,  mer kontroll av import, bättre grafisk översikt i gränssnittet, utökad kontroll och felanalys av importerad geometri. Utökad kontroll över manuellt placerad support. Ny algoritm i Tree-support mm.
Se detaljer hos Intamsys inkl video:

https://site.intamsys.com/intamsuite-neo-25.1.0-release

Dags för Elektronikmässan

Dags för Elektronikmässan 2-3 April, Kistamässan!

Kom till vår monter K:11 och se vad som PEEK och 3dskrivare kan göra för elektroniktillverkare. Intamsys har 3dskrivare för de starkaste polymererna inkl PA, PC, Ultem, PEEK, PEEK-CF.
Tål höga temperaturer med låg rökutveckling och dessutom självslocknade utan tillsatsmaterial.

CASE: Schneider Electric och Funmat PRO NEO
Schneider Electric Bulgaria, en ledare inom energihantering och automation, strävar alltid efter att förbättra effektiviteten och minska ledtiderna.

Vid deras smarta fabrik i Plovdiv tillverkar de viktiga elektriska komponenter, inklusive miniatyrbrytare (MCB). För att öka produktionshastigheten och flexibiliteten har de integrerat INTAMSYS FUNMAT PRO 310 NEO i sin 3D-printfarm.

Denna uppgradering har effektiviserat produktionen, minskat ledtiderna och förbättrat kvaliteten på komponenterna – vilket har bidragit till en betydande ökning av företagets tillverkningseffektivitet.

Nyckelresultat:

✅ Förkortade utskriftstider från 12–15 timmar till endast 2 timmar per del
✅ Snabbare prototypframtagning och utveckling, vilket påskyndar tester och iterationer
✅ Högkvalitativa delar med material som PA6, PA12, PC, PPS och fler
✅ Lägre kostnader genom att flytta produktionen in-house och minska outsourcing
✅ Möjlighet att tillverka komplexa, multimaterialkomponenter för avancerade konstruktioner med IDEX-systemet

Denna framgång visar den omvälvande potentialen med 3D-printing i moderna industriella miljöer och hur INTAMSYS FUNMAT PRO 310 NEO kan förändra tillverkningsprocesser för ökad effektivitet och innovation.

Nyhet: Creality RaptorX – Den ultimata 3D-skannern!

Vi kan nu erbjuda Creality RaptorX, en banbrytande 3D-skanner för industrin. Med världens första trådlösa hybridteknologi för blå laser och infrarött ljus (NIR) kombinerar den precision, hastighet och flexibilitet:

  • Metrologisk noggrannhet: Upp till 0,02 mm.
  • Hög effektivitet: Skanningshastighet på 1 020 000 punkter/sek.
  • Flexibel storleksanpassning: Skannar objekt från 5 mm till hela 4 meter.
  • Avancerad anslutning: Wi-Fi 6 och USB-C för snabb dataöverföring.

RaptorX passar för skanna allt från tekniska komponenter och geometrier till människor och hela fordon upp till ca 4 meters bredd.
Att skannern kan arbeta trådlöst gör det det betydligt enklare att skanna in komplexa objekt.
Skanning genererar stora mängder data och den nya Wifi standarden Wifi 6 (802.11ax ) för över stora datamänder effektivt med upp till 9,6 Gbps, jämfört med 3,5 Gbp för Wifi 5 och dessutom med mindre latensen.
RaptorX är en pålitlig och mångsidig lösning för professionella användare.

Upptäck kraften i uppvärmda kammare för FFF 3D-printing
Vill du ta dina 3D-printing projekt till nästa nivå? Intamsys white paper visar hur avancerad teknik för uppvärmda kammare kan:
  • Optimera kammartemperaturen för bättre mekaniska egenskaper.
  • Utöka kompatibiliteten med högpresterande material som ABS, ASA, PAS-CF, PEI och PEEK.
  • Säkerställa jämna, stabila resultat även i stort format.

Lär dig hur uppvärmda kammare minskar krympning och deformation, förbättrar lagervidhäftning och möjliggör tillverkning med avancerade material.
Denna guide är ett måste för dig som vill förstå hur konstant och jämn kammartemperatur kan öka precisionen och tillförlitligheten vid massproduktion och tillverkning av färdiga produkter.

Lås upp hela potentialen i din 3D-printing redan idag!
Ladda ner white paper och få praktiska insikter och lösningar för att höja din tillverkning till en ny nivå.

Mora Form & Press AB på Elmia Subcontractor 2024

Mora Press & Form AB har lång erfarenhet av plast- och metallbearbetning.
Dom ställer ut på Elmia Subcontractor den 12 - 14 nov. 2024 i Jönköping med Intamsys Funmat PRO 610HT
Ni hittar dom i monter B01:121

Nytt filament från Intamsys Bättre nylon för verkliga applikationer!

Tillverkad av polyftalamid (PPA) med en 15% blandning av hackade kolfibrer/glasfibrer, sätter dessa FDM-material en ny standard i prestanda. Jämfört med traditionell nylon 6, har det överlägsen styrka, styvhet och motståndskraft mot fukt. Dessutom gör dess exceptionella termiska egenskaper det till ett självklart val för höga temperaturmiljöer.

Varför ska man välja INTAM™ PPA-CF/GF?

  • Låg fuktkänslighet: Motståndskraftig mot deformation, vilket säkerställer långvarig hållbarhet.

  • Extremt nötningsbeständig: Tål slitage för längre användbarhet.

  • Hög temperaturbeständighet: Klarar krävande värmeförhållanden utan att kompromissa med kvaliteten.

  • Utmärkt ytfinish: Ger exceptionella ytor för utskrifter av professionell kvalitet.

Kolla in specifikationerna och upplev skillnaden med INTAM™ PPA-CF/GF nu:
Upptäck potentialen med PEEK inom 3D-printing
Vill du ta din 3D-printing till nästa nivå? Intamsys har tagit fram ett white paper som ger dig insikterna du behöver för att:
  • Förbättra användningen av PEEK inom additiv tillverkning.
  • Optimera utskriftsinställningar för högsta kvalitet.
  • Hantera tekniska utmaningar och öppna dörrar för fler användningsområden med PEEK.

PEEK är ett högpresterande material som imponerar med sin kemiska stabilitet, slitstyrka och mekaniska hållfasthet = addera värmetålighet. Det är det självklara valet för branscher som flyg, fordonsindustri och medicinteknik.

Ladda ner white paper och upptäck hur PEEK och avancerad 3D-printing förändrar framtidens tillverkning!

Holländska flottan använder Intamsys 3dskrivare för framtagning av reservdelar i fält

3D-utskrifter blir mer och mer en nyckelteknologi för den holländska flottan. Genom att printa delar ombord på fregatter blir de mindre beroende av komplexa logistikoperationer. Den senaste utvecklingen är något man benämner AMCOD, ett mobilt reparationscenter integrerat i en standardcontainer. Inom en timme efter installationen var som helst i världen kan försvarsenheter börja 3D-printa polymerdelar. I denna AMCOD används INTAMSYS FUNMAT PRO 410 3D-skrivare för att skriva ut reservdelar som utsätts för både mekaniska och termiska påfrestningar.