Polyamid Filament
Utforska Fördelarna med Polyamidfilament för 3D-utskrift
En mångsidig lösning för hållbara och avancerade utskrifter
Polyamid, ofta kallad Nylon, finns i varianter såsom PA 6/66, PA6-CF, PA-12, PA12-CF, PPA-CF och PPA-GF, och erbjuder högpresterande lösningar för applikationer som kräver både hållbarhet och precision. Dessa material kombinerar enastående mekanisk styrka, temperaturtålighet och kemikalieresistens, vilket gör dem till lämpliga val för tekniska och industriella utskrifter.
Typiska användningsområden
Polyamidfilament används inom många industrisegment, inklusive fordonsindustri, flygindustri, medicinteknik och prototyptillverkning. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för applikationer som kräver robusta och hållbara komponenter, inklusive maskindelar, lagringar, strukturella delar och funktionella prototyper.
PA 6/66, PA6-CF, PA-12, PA12-CF, PPA-CF och PPA-GF erbjuder pålitliga lösningar för additiv tillverkning där materialets prestanda är avgörande. På nästa sida går vi igenom varje materials unika egenskaper och specifika användningsområden för att hjälpa dig att välja rätt filament för ditt projekt.
Egenskaper som utmärker polyamidfilamenten
- Mekanisk styrka: Polyamid är känt för sin hållbarhet och slitstyrka, vilket gör det lämpligt för funktionella delar som utsätts för både mekaniska och termiska påfrestningar.
- Temperaturbeständighet: Polyamidfilament kan hantera höga temperaturer utan att deformeras, vilket gör dem idealiska för applikationer som kräver värmetåliga material.
- Kemikalieresistens: Dessa filament är resistenta mot många kemikalier, vilket gör dem användbara i miljöer där exponering för lösningsmedel och andra aggressiva ämnen är vanligt.
- Förstärkning med kolfiber och glasfiber: PA6-CF och PA12-CF är förstärkta med kolfiber och glasfiber, vilket förbättrar både hållbarhet och styvhet och gör detaljerna mer formstabila.
- PPA-CF och PPA-GF: Både PPA-CF och PPA-GF är förstärkta med kolfiber och glasfiber, vilket ger ökad styrka och styvhet. PPA-materialen erbjuder dessutom exceptionell kemikalieresistens och hög temperaturtålighet, vilket gör dem perfekta för användning i mer extrema miljöer. Dessa filament ger också hög måttstabilitet, vilket är avgörande för precision i applikationer där toleranser är kritiska.
PA 6/66
PA är ett delkristalliniskt icke genomskinligt material som har mycket goda slit, mekaniska och utmattningsegenskaper. Ett material med många användningsområden. PA är beständigt mot oljor, fetter, bensin och organiska lösningsmedel. Kan ångsteriliseras, har låg friktionskoefficient och kan användas som lager.
PA6 är vidare mjukt vilket ger en mycket hög slagseghet och bra vibrationsdämpning.
Fuktabsorptionen är dock hög i PA vilket innebär variationer i slagseghet, dimensionsstabilitet mm vid användning i fuktig miljö.
INTAMSYS PA är ett förstärkt nylon 6/66 sampolymerbaserat 3D-utskriftsfilament med förbättrad dimensionsstabilitet och mekaniska egenskaper.
- Stor slitstyrka
- Stark skiktvidhäftning (halvkristallint)
- Hög styrka-till-flex-förhållande
- Brett utbud av applikationer (slutanvändningsdelar, jiggar och fixturer, funktionstestning).
PA6-CF
PA6-CF är ett av de absolut mest populära PA-varianterna och är en kolfiberförstärkt variant av polyamid 6 (PA6), vilket ger materialet betydligt förbättrad styrka, styvhet och hållbarhet. Kombinationen av PA6:s grundläggande egenskaper och kolfiberns förstärkning gör detta material idealiskt för applikationer som kräver hög mekanisk prestanda, särskilt där låg vikt är viktig.
Egenskaper:
- Förstärkt med kolfiber: Den höga kolfiberinnehållet ger materialet en överlägsen styvhet och strukturell stabilitet.
- Mekanisk hållbarhet: PA6-CF har utmärkt slitstyrka och hållbarhet vid både hög belastning och i tuffa miljöer.
- Låg termisk expansion: Materialet har god dimensionell stabilitet även vid temperaturförändringar.
- God kemikalieresistens: PA6-CF är resistent mot många lösningsmedel och kemikalier, vilket gör det användbart i olika industriella applikationer.
- PA6-CF är inte lämpligt för lagring då fibrerna orsakar slitage och friktion.
- En viss ökad risk för stopp i nozzlarna föreligger vid de minsta diametrarna pga av fiberinnehållet.
Användningsområden: PA6-CF används ofta inom bilindustrin, flygindustrin och andra tillämpningar som kräver lägre vikt, hög hållfasthet och slitstyrka. Det är särskilt populärt för att tillverka komponenter som fästen, höljen, maskindelar och strukturella delar i 3D-utskrifter där både styrka och hållbarhet är avgörande.
PA-12
PA-12 är en termoplastisk polyamid som kännetecknas av sin flexibilitet, slagseghet och hållbarhet. Detta material är känt för sin förmåga att motstå fuktabsorption och sin utmärkta kemikalieresistens. PA-12 erbjuder även goda mekaniska egenskaper och en bra balans mellan styrka och flexibilitet, vilket gör det användbart i många tekniska tillämpningar.
Egenskaper:
- Låg fuktabsorption: PA-12 har mycket låg fuktupptagning, upp till 10 ggr bättre än PA6/66 vilket gör det stabilt och måttligt i fuktiga miljöer.
- Flexibilitet och slitstyrka: Materialet är både flexibelt och slitstarkt, vilket gör det bra för applikationer som kräver både hållbarhet och elasticitet.
- Kemikalieresistens: PA-12 har utmärkt motståndskraft mot oljor, fetter, lösningsmedel och många andra kemikalier.
- Bra bearbetbarhet: Det har goda utskrifts- och bearbetningsegenskaper, vilket gör det populärt inom 3D-utskrift.
Användningsområden: PA-12 används ofta inom industrier som fordonsproduktion, elektronik, medicinteknik och konsumentprodukter. Det är populärt för att tillverka slitstarka och flexibla delar som rör, kablar, tätningar och andra komponenter som behöver tåla mekaniska påfrestningar och miljöpåverkan. I 3D printing är det ett utmärkt val för funktionella prototyper och slutprodukter som behöver både styrka och flexibilitet och samtidigt behålla sina dimensioner trots fuktiga användningsmiljöer.
PA12-CF
PA12-CF är en kolfiberförstärkt version av PA12, vilket ger materialet extra styrka, styvhet och hållbarhet. Kolfiberförstärkningen förbättrar de mekaniska egenskaperna och gör det mer dimensionellt stabilt. Denna kombination av flexibilitet och styrka gör PA12-CF idealiskt för applikationer som kräver både hållbarhet och lättviktsalternativ.
Egenskaper:
- Hög mekanisk styrka: Genom att tillsätta kolfiber får PA12-CF en betydande förbättring i både styrka och styvhet jämfört med vanlig PA12.
- Låg fuktabsorption: Precis som PA12, har PA12-CF låg fuktabsorption, vilket gör materialet stabilt även i fuktiga miljöer.
- Förbättrad dimensionell stabilitet: Kolfiberförstärkningen minskar risken för deformation vid temperaturförändringar, vilket gör det mer pålitligt i krävande applikationer.
- Lätt vikt: Kombinationen av PA12 och kolfiber ger ett starkt material med låg vikt, vilket gör det idealiskt för delar som behöver både styrka och lätthet.
Användningsområden: PA12-CF används i en mängd applikationer som kräver hög hållfasthet, hög styvhet och dimensionell stabilitet. Materialet är vanligt inom industrin för bilkomponenter, mekaniska delar, verktyg, fästen och strukturella komponenter. Det är särskilt användbart inom tillverkningsindustrin, flygindustrin och för produktion av funktionella prototyper som utsätts för belastning. PA12-CF är ett utmärkt val för 3D printing av funktionella och hållbara delar som behöver tåla både mekaniska och miljömässiga påfrestningar.
PPA-CF
PPA, även kallat High Temperature Nylon.
PPA-CF (CarbonFibre) är ett avancerat semikristallint filament som kombinerar styrkan från kolfiber med de exceptionella egenskaperna hos PPA. Detta gör det idealiskt för applikationer där både hållbarhet och temperaturtålighet krävs.
Styrkor:
- Tålighet: Kombinerar styrkorna hos PA6 (styrka och värmetålighet) med fukttåligheten hos PA12.
Kolfiberförstärkning ger dessutom ökad styvhet och hållbarhet. - Kemikalieresistens: Tål aggressiva kemikalier och lösningsmedel.
- Måttstabilitet: Stabilitet under varierande temperaturer och förhållanden.
Användningsområden: PPA-CF används ofta inom fordons-, flyg- och elektronikindustrin, samt medicinteknik, för delar som kräver hög hållfasthet och temperaturtålighet.
Varför välja INTAM™ PPA-CF? INTAM™ PPA-CF är optimerat för 3D printing och erbjuder högkvalitativa, hållbara lösningar för tekniska och industriella applikationer, vilket gör det till ett utmärkt val för professionella användare.
Att tänka på:
- För full styrka krävs annealing.
Detta ökar HDT (Heat Deflection Temperature) från 84° till 191° - Viktigt att torka filament före användning.
Rek: 12 timmar vid 100°.
PPA-GF
PPA-GF är ett högpresterande filament som kombinerar de exceptionella egenskaperna hos PPA med glasfiberförstärkning för att skapa ett material med överlägsen hållbarhet och mekanisk styrka.
Styrkor:
- Mekanisk styrka: Glasfiberförstärkning ger ökad styvhet och hållbarhet.
- Temperaturbeständighet: Tål höga temperaturer och bibehåller sina egenskaper i svåra miljöer.
- Kemikalieresistens: Motståndskraftig mot många kemikalier och lösningsmedel.
- Måttstabilitet: Förbättrad dimensionell stabilitet under varierande temperaturförhållanden.
Användningsområden: PPA-GF används inom fordonsindustrin, flygindustrin och tillverkning av funktionella komponenter som kräver hög hållfasthet, hållbarhet och temperaturtålighet.
Varför välja INTAM™ PPA-GF? INTAM™ PPA-GF erbjuder enastående hållbarhet och stabilitet för 3D printing, vilket gör det till ett utmärkt val för industriella applikationer där både styrka och beständighet är avgörande.

- Fordonsindustri
- Elektronik
- Konsumentvaror
- Industriell tillverkning
- Textilier
- Förpackning
- Flygindustri
- Sport och fritid
- Marin
- Medicinteknik
- Olja och gas
- Elektrisk och elektronik
- Prototypframställning

Polyamid (PA) är ett av de mest använda materialen för 3D-utskrifter, särskilt när det krävs hög hållbarhet, styrka och prestanda i tuffa miljöer. Här är en sammanfattning av de olika PA-typerna och deras egenskaper:
-
PA 6/66:
PA 6/66 kombinerar bra styrka och flexibilitet, vilket gör det lämpligt för applikationer som utsätts för påfrestningar. Det är slitstarkt och motståndskraftigt mot mekaniskt slitage, vilket gör det perfekt för rörliga delar. Dess låga fuktabsorption ger stabilitet även i fuktiga miljöer. PA 6/66 har också bra temperatur- och kemikaliebeständighet, vilket gör det mångsidigt inom både industriella och kemiska tillämpningar. -
PA 6-CF:
PA 6-CF är PA 6 förstärkt med 15% kolfiber, vilket ökar både styrka och styvhet. Detta gör det särskilt användbart för funktionella delar som utsätts för stora påfrestningar, samt för applikationer där hög slitstyrka och temperaturtålighet krävs. Det erbjuder också en bättre ytkvalitet, vilket gör det idealiskt för både funktionella och estetiskt tilltalande delar. Dess låga fuktabsorption och högre mekaniska prestanda gör det ett bra val för krävande miljöer. -
PA 12:
PA 12 har mycket låg fuktabsorption, vilket gör det stabilt och hållbart även i fuktiga miljöer. Det är också motståndskraftigt mot kemikalier, vilket gör det lämpligt för användning i utsatta miljöer. Med god mekanisk hållfasthet, flexibilitet och slitstyrka, samt bra temperaturtålighet, är PA 12 perfekt för funktionella prototyper och slutgiltiga delar där både styrka och flexibilitet behövs. -
PA 12-CF:
Den karbonfiberförstärkta PA 12-CF ger ökad styrka, stelhet och hållbarhet jämfört med ren PA 12. Det har också bättre temperaturbeständighet och minskad fuktabsorption, vilket gör det särskilt användbart i fuktiga och temperaturvarierande miljöer. PA 12-CF har förbättrad mekanisk prestanda, vilket gör det idealiskt för funktionella delar som kräver både hållbarhet och långvarig slitstyrka. -
PPA-CF:
PPA-CF är en kolfiberförstärkt variant av PPA, vilket ger extra styrka, styvhet och förbättrad hållbarhet. Denna förstärkning gör det till ett utmärkt val för applikationer som kräver både hög mekanisk styrka och kemikalieresistens. PPA-CF bibehåller sina egenskaper även under extrema temperaturer och belastningar, vilket gör det till ett pålitligt val för industriella miljöer och tekniska applikationer. -
PPA-GF:
PPA-GF är glasfiberförstärkt PPA som kombinerar den utmärkta kemikalieresistensen och temperaturtåligheten hos PPA med extra styvhet och hållfasthet från glasfibern. Detta material är perfekt för applikationer som kräver både mekanisk styrka och termisk stabilitet, och används ofta i tuffa miljöer som fordonsindustrin, flygindustrin och medicinteknik.
Sammanfattningsvis erbjuder dessa PA-material exceptionell styrka, hållbarhet och prestanda för en rad applikationer, från industriella till medicinska och tekniska användningar.

Bilindustrin:
Används för att tillverka funktionella delar som kräver hållbarhet, styrka, temperaturbeständighet och kemikaliebeständighet, exempelvis interiörkomponenter, motorfästen, växellådsdelar, bränslesystem, kopplingar och rörsystem.
Elektronik och elektriska komponenter:
För tillverkning av delar som kräver både mekanisk styrka och resistens mot temperatur, som höljen för elektriska apparater och komponenter i elektroniska enheter.
Maskinkomponenter och industriella tillämpningar:
Används för att skapa maskindelar, hållare, fixturer, kugghjul och andra mekaniska komponenter som utsätts för friktion, belastning och slitage. Materialet används även i verktyg och delar för industriella miljöer som kräver hög hållfasthet och slitstyrka.
Funktionella prototyper:
Vanligt för att skapa funktionella prototyper för testning innan slutgiltig produktion, där hållbarhet, styrka och temperaturbeständighet är viktiga.
Sport- och fritidsutrustning:
Används för att skapa hållbara och prestandaorienterade delar i produkter som cykeldelar, skateboards och andra sportutrustningar.
Flyg- och rymdindustri:
Används för tillverkning av prototyper och funktionella delar som kräver hög styrka och låg vikt, samt resistens mot temperaturförändringar och kemikalier.
Medicinsk utrustning:
Används för delar som kräver mekanisk hållbarhet och kemikaliebeständighet, exempelvis för diagnostik- och behandlingsutrustning.
Hushållsapparater:
Tillverkning av hållbara och kemikaliebeständiga komponenter för köksapparater och annan elektronik.
Rörsystem och kopplingar:
Används i tillverkning av rör och kopplingar inom olika industrier, tack vare hållbarhet och kemikaliebeständighet.
Låga temperaturer:
Materialet har bra prestanda vid låga temperaturer, vilket gör det lämpligt för applikationer där kyla är en faktor.